第一步：机身预热。
第二步：抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。
第三步：加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。
第四步：保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。
第五步：二次抽真空。
第六步：二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。
推荐蒸纱温度
纯毛（筒纱）
78～80
毛涤（筒纱）
90
纯毛（管纱）
80～85
毛涤（管纱）
95
超强捻纱线
90～95
涤纶长丝
112～120
氨纶包芯纱
70～75
涤棉混纺纱
90～95
人造纤维（粘胶）纱
85～95
聚丙烯长丝
130～140
纯棉（筒纱）
80～85
上蜡棉纱
57～62
